(一)、工藝流程
備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤(pán)中心距→加強(qiáng)筋→割門(mén)→焊門(mén)及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。
(二)、原材料
鋼板、鋼管、焊條、圓鋼
(三)、工藝步驟和質(zhì)量要求
1、對(duì)機(jī)械設(shè)備及電器裝置運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。
2、準(zhǔn)備好不同型號(hào)、規(guī)格燈桿所用的原材料及相關(guān)模具。
3、按不同尺寸對(duì)材料滾剪裁割,檢查裁割質(zhì)量和尺寸要求。
4、檢查折桿是否符合尺寸要求,是否圓整。
5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否圓整,有無(wú)咬邊、焊渣、裂縫等。
6、用卷尺、卡尺不定期對(duì)燈桿圓度、直徑進(jìn)行檢查。
7、檢查法蘭盤(pán)規(guī)格尺寸是否符合要求,焊接質(zhì)量是否良好。
8、檢查接線窗規(guī)格尺寸是否符合要求,是否有毛刺。
9、檢查燈桿鍍鋅質(zhì)量、鋅層厚度、均勻度等。
10、檢查噴塑質(zhì)量、外觀情況、粉末厚度及均勻度。
11、檢查完畢后,無(wú)質(zhì)量問(wèn)題即可包裝發(fā)貨。
燈臂成形工 藝規(guī)程
(一)、工藝流程
備料→下料→卷制→合縫→焊接→打磨→彎制→鍍鋅→噴塑→ 燈臂成品
(二)、原材料
鋼板、鋼管、焊條、圓鋼、螺栓
(三)、工藝步驟和質(zhì)量要求
1、對(duì)機(jī)械設(shè)備及電器裝置運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。
2、準(zhǔn)備好不同型號(hào)、規(guī)格燈臂所用的原材料及相關(guān)模具。
3、按不同尺寸對(duì)材料進(jìn)行滾剪裁割,檢查裁割質(zhì)量及尺寸。
4、檢查卷制是否符合要求。
5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否有咬邊,夾渣現(xiàn)象。
6、對(duì)燈臂進(jìn)行彎制,彎臂弧度要滿足合同要求。
7、各燈臂按施工要求組裝,牢靠、保證合適的方向。
8、燈臂鍍鋅要均勻,有光澤,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。
9、噴塑要噴均勻,不可堆積。
10、檢查完畢后,若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題即可發(fā)貨。
燈桿規(guī)格和尺寸 | |||||
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序號(hào) | 高度 | 厚度 | 上口徑 | 下口徑 | 法蘭 |
1 | 6米燈桿 | 2.75 | 60 | 140 | 300*300*12 |
2 | 8米燈桿 | 3.0 | 70 | 160 | 350*350*16 |
3 | 10米燈桿 | 3.75 | 90 | 180 | 400*400*18 |
4 | 12米燈桿 | 4 | 90 | 210 | 400*400*20 |
5 | 15米燈桿 | 4+5 | 110 | 280 | 直徑500 |